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智慧鐵譜與分析鐵譜如何選擇

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  智慧鐵譜(多功能磨粒分析儀LaserNet200系列)透過直接成像技術☁·││↟,內建的專家系統對捕獲到的磨粒或汙染物顆粒進行智慧識別☁·││↟,可以實現對磨粒進行自動分類(自動識別切削磨損╃│·↟、接觸磨損/滑動磨損╃│·↟、疲勞磨損等金屬磨粒和纖維╃│·↟、水珠╃│·↟、氣泡等非金屬磨粒)••·▩。

  分析式鐵譜T2FM500是一套完整的鐵譜分析系統☁·││↟,用以分離和評定在用潤滑油╃│·↟、液壓油╃│·↟、冷卻液或燃油中的磨損顆粒和汙染物顆粒☁·││↟,從而判斷磨粒濃度和大小╃│·↟、磨粒形貌(反應磨粒產生原因和機理)和磨粒成分(反應產生的部位)••·▩。

  機械零部件發生磨損時,磨損顆粒便進入潤滑系統並懸浮在潤滑油中••·▩。這些微小的磨損顆粒攜帶有機械裝置發生磨損故障的重要資訊••·▩。智慧鐵譜與分析鐵譜都可以實現對磨粒的分類☁·││↟,判斷磨損機理☁·││↟,但哪種情況下該選用哪個裝置呢☁·││↟,下面我們主要從以下幾方面做個對比☁↟↟◕:

1╃│·↟、檢測原理

  智慧鐵譜主要利用成像技術和先進的影象處理軟體觀察磨粒大小╃│·↟、形狀及分佈☁·││↟,利用人工神經網路進行顆粒計數和磨損型別分類╃│·↟、趨勢分析••·▩。

  分析式鐵譜利用高梯度強磁場☁·││↟,將潤滑劑中所包含的磨粒按其粒度大小有序地沉積下來☁·││↟,然後藉助於其它各種分析方法(顯微鏡等)對磨粒大小╃│·↟、形狀╃│·↟、磨粒分佈╃│·↟、數量╃│·↟、磨損型別進行分析••·▩。

2╃│·↟、對操作人員要求

  智慧鐵譜自動分析結果☁·││↟,不需要專業背景;

  分析式鐵譜需要人工讀譜☁·││↟,對人員要求很高••·▩。

3╃│·↟、檢測速度

  智慧鐵譜4分鐘可完成一個樣品的分析;

  分析式鐵譜需要20-30分鐘完成樣品的分析••·▩。

4╃│·↟、結果分析

  智慧鐵譜系統自動給出分析結果☁·││↟,客觀統一;

  分析式鐵譜依賴分析人員的經驗☁·││↟,較強的主觀性;

5╃│·↟、趨勢分析

  智慧鐵譜系強大的趨勢分析功能☁·││↟,對同一來源(同一所監測的裝置)不同時間的取樣☁·││↟,提供其趨勢分析圖;

  分析式鐵譜無此功能••·▩。

6╃│·↟、顆粒計數

  智慧鐵譜自動╃│·↟、準確計數☁·││↟,資料輸出NAS, NAVAIR和ISO清潔程式碼;

  分析式鐵譜是人工觀察計數••·▩。

  透過以上效能的比較☁·││↟,當企業自己有經驗的鐵譜分析專家時☁·││↟,且對分析速度要求不高時☁·││↟,可選用分析鐵譜;當無鐵譜分析專家☁·││↟,可以選用智慧鐵譜••·▩。

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