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鐵量儀是如何實現測試工作的

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油料光譜儀的檢測精度都受限於被分析油樣中磨粒的尺寸↟₪◕◕。當磨粒尺寸超過3-8微米(不同元素受限程度不一致)時◕✘,傳統油料光譜儀的分析結果可信度下降↟₪◕◕。但對於某些重型裝置而言(比如大型齒輪箱及軸承)◕✘,他們在磨損初期就會產生大約10um的磨粒↟₪◕◕。很明顯傳統的油料光譜儀對這種磨損狀態的監測能力顯著降低↟₪◕◕。
斯派超鐵量儀主要由鐵質材料組成◕✘,當裝置出現異常磨損的時候◕✘,肯定會造成磨粒的顯著升高◕✘,引起鐵磁顆粒濃度的升高◕✘,內建高靈敏磁力感測器◕✘,在30秒鐘內檢測微米到毫米級別的鐵磁顆粒濃度◕✘,快速反應裝置的磨損嚴重程度↟₪◕◕。在裝置發生故障之初◕✘,發現裝置異常◕✘,避免更大損失↟₪◕◕。
FerroCheck 2000行動式鐵量儀的核心是產生磁場的精確纏繞的磁感線圈↟₪◕◕。當少量的在用油插入到一個線圈中時◕✘,鐵▩│◕╃、鎳▩│◕╃、鈷等鐵磁性顆粒會與磁場發生相互作用◕✘,並引起線圈的阻抗變化↟₪◕◕。阻抗的改變數與油液中鐵磁顆粒的濃度成正比◕✘,阻抗的改變數越大表明鐵磁顆粒濃度越高↟₪◕◕。
檢測精度▩☁:
1▩│◕╃、油樣消耗及耗材▩☁:潤滑油(1.5 ml) ▩☁:檢測皿;
2▩│◕╃、檢出限▩☁:3ppm;
3▩│◕╃、校準範圍▩☁:低量程▩☁:0-2000ppm◕✘,高量程▩☁:2000-10000ppm;
4▩│◕╃、重複精度▩☁:3%RSD↟₪◕◕。
潤滑油或潤滑脂的樣品管設計是為了使樣品在測量線圈中處於更合適的位置↟₪◕◕。在測量樣之前◕✘,消除了外界溫度變化對測量的影響◕✘,線圈中的電流是保持自動平衡的↟₪◕◕。如果不考慮操作人員自身和環境溫度的影響◕✘,測試結果也是穩定的和可重複檢驗的◕✘,這對現場進行潤滑油和潤滑脂分析而言是至關重要的↟₪◕◕。
 

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