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盾構機油液監測解決方案(一)

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一₪•◕│✘、盾構機簡介

  盾構隧道掘進機簡稱盾構機☁↟·••,是地下機械工程常用的裝置☁↟·••,是一種集機械₪•◕│✘、電氣₪•◕│✘、液壓₪•◕│✘、測量和控制等多學科技術於一體的綜合性大型施工機械☁↟·••,具有自動化程度高₪•◕│✘、節省人力₪•◕│✘、噪音小₪•◕│✘、施工速度快₪•◕│✘、一次成洞₪•◕│✘、不受氣候影響的優勢☁↟·••,可進行挖掘₪•◕│✘、排土₪•◕│✘、襯砌等工作☁↟·••,廣泛應用於城市軌道交通₪•◕│✘、鐵路₪•◕│✘、公路₪•◕│✘、市政₪•◕│✘、水電等隧道工程✘◕│。

二₪•◕│✘、盾構機油脂使用的部位

 
三₪•◕│✘、盾構機常見的潤滑故障

  盾構機維護保養的十字方針是₪◕₪:清潔₪•◕│✘、潤滑₪•◕│✘、緊固₪•◕│✘、調整和防腐☁↟·••,可見由於潤滑不良引發的故障是盾構機比較常見的故障之一✘◕│。其中潤滑主要是指₪◕₪:運動部件的滑道潤滑₪•◕│✘、動密封的潤滑(主軸承密封₪•◕│✘、螺旋輸送機密封₪•◕│✘、砂漿攪拌軸密封₪•◕│✘、旋轉接頭密封₪•◕│✘、交接密封₪•◕│✘、盾尾密封);軸承的潤滑(油潤滑軸承₪•◕│✘、高溫脂潤滑軸承₪•◕│✘、脂潤滑軸承);傳動部件的潤滑(變速箱₪•◕│✘、鏈條);調整₪◕₪:主軸承密封滑道₪•◕│✘、螺機艙門密封₪•◕│✘、皮帶刮板₪•◕│✘、拖輪₪•◕│✘、推進油缸支座₪•◕│✘、泡沫引數₪•◕│✘、油脂引數等✘◕│。下面我們來透過案例瞭解一下☁↟·••,盾構機由於潤滑不良出現的一些故障✘◕│。

案例1₪◕₪:軸承磨損

 

  

  圖為盾構機主驅動軸承拆解檢修☁↟·••,從圖中可以看出☁↟·••,該軸承磨損的情況比較嚴重✘◕│。該盾構機在日常使用過程中未未對油脂進行監測☁↟·••,不知道裝置有沒有出現異常磨損☁↟·••,直到裝置出現嚴重故障停機之後☁↟·••,對裝置進行維修時☁↟·••,才發現主驅動中油脂注入不均☁↟·••,導致密封過度磨損而引發的了裝置故障✘◕│。

案例2₪◕₪:油缸鏽蝕

 

  此圖為盾構機推進油缸拆檢照片☁↟·••,從照片中可以看出推進油缸缸杆表面鍍鉻層脫落☁↟·••,缸杆鏽蝕✘◕│。造成這種現象的原因就是在掘進過程中☁↟·••,發生了推進油缸漏油和洩壓的情況☁↟·••,因盾構機在含水量較高的地層施工☁↟·••,發生了水汙染☁↟·••,地下水滲透到了盾尾☁↟·••,由於沒有及時發現☁↟·••,將汙水排出☁↟·••,油缸長期在汙水的浸泡下被腐蝕了☁↟·••,致使其表面的鍍鉻層發生了脫離☁↟·••,後影響了推進系統的正常執行✘◕│。

案例3₪◕₪:油缸漏油

 

  從此圖中可以看出☁↟·••,裝置發生了油缸漏油的現象✘◕│。由於液壓油的洩露☁↟·••,會使油缸伸出動作不正常☁↟·••,使油缸頂不到管片的現象出現☁↟·••,進而影響到裝置的正常推進✘◕│。

案例4₪◕₪:砂漿罐軸端漏漿

 

  此圖為砂漿罐軸端漏漿☁↟·••,拆檢判斷☁↟·••,其發生原因是軸承及密封圈部分潤滑脂不足☁↟·••,導致軸承和密封圈磨損✘◕│。砂漿中的細沙也很容易進入軸承內☁↟·••,隨著砂漿攪拌轉動☁↟·••,會導致軸承磨損₪•◕│✘、密封失效✘◕│。

 案例5₪◕₪:尾刷板結

 

  此圖為尾刷板結☁↟·••,致使尾刷無彈性☁↟·••,與管片無法接觸✘◕│。出現此種現象的原因是盾尾有嚴重的漏水漏漿問題☁↟·••,盾尾油脂消耗量大於正常消耗值✘◕│。在盾構掘進過程中☁↟·••,盾尾刷與管片的摩擦消耗的油脂與掘進速度成正比☁↟·••,速度過快則注入盾尾的油脂在單位時間內不能滿足其消耗量☁↟·••,其盾尾內的壓力不能及時密封盾尾☁↟·••,勢必造成密封效果減弱☁↟·••,形成盾尾漏漿✘◕│。

案例6 減速機密封圈斷裂

 

  此圖為主驅動減速機☁↟·••,發生了嚴重的鏽蝕☁↟·••,導致密封圈斷裂✘◕│。密封圈斷裂後☁↟·••,發生了漏水現象☁↟·••,致使裝置無法正常執行✘◕│。發生鏽蝕的原因是盾構機加註迴圈水時☁↟·••,迴圈水水質不好雜質及硬度含量都已嚴重超標☁↟·••,這這些水對管道及元器件均有很大的影響☁↟·••,使減速機冷卻水通道嚴重鏽蝕☁↟·••,密封圈斷裂✘◕│。

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